فایلود نیو
دانلود جزوه و تحقیقات آموزشی دانشجوییفایلود نیو
دانلود جزوه و تحقیقات آموزشی دانشجوییگزارش کارآموزی واحد آمونیاک پتروشیمی رازی
توضیحات:
گزارش کارآموزی واحد تولید آمونیاک 3 پتروشیمی رازی 3، در این گزارش کارآموزی ابتدا به معرفی کامل پتروشیمی رازی پرداخته شده است و واحد های مختلف مورد بررسی قرار گرفته اند. سپس فرایند تولید آمونیاک در واحد 3 این پتروشیمی به طور کامل مورد تجزیه و تحلیل قرار گرفته است. در انتها فهرست منابع مورد استفاده آورده شده است.
تعداد مشاهده: 2469 مشاهده
فرمت فایل دانلودی:.pdf
فرمت فایل اصلی: pdf
تعداد صفحات: 56
حجم فایل:1,574 کیلوبایت
-
راهنمای استفاده:
مناسب جهت استفاده دانشجویان رشته های شیمی و مهندسی شیمی
-
محتوای فایل دانلودی:
در قالب فایل PDF
به همراه فهرست مطالب و فهرست منابع
گزارش کارآموزی شرکت پتروشیمی شیراز
قسمتی از متن:
در این قسمت آب آهک جهت گرفتن سختی موقت آب و لروفریک برای تسریع در عمل تشکیل رسوبات به آب اضافه می شود . با اضافه کردن این دو محلول شیمیایی عمل ته نشین شدن مواد انجام می شود. آب نسبتاً صاف شده از قسمت بالای ته نشین کننده ها وارد فیلترهای شنی می شود ، که این فیلترها از لایه های شن و انتراسیت که در اندازه های مختلف روی هم قرار داده گرفته اند تشکیل شده اند. آب آهک مورد نیاز واحد تصفیه آب از اکسید کلسیم (CaO) تولید در کارخانه سودااش پس از انحلال در آب که به صورت محلول 5 % در آورده شده تامین می گردد ، که این محلول برای مصرف روزانه در مخازن ذخیره ای ذخیره می گردد.
فهرست مطالب:
فصل اول
آشنایی کلی با مکان کارآموزی
تاریخچه محل کارآموزی
نمودار سازمانی محل کارآموزی
نوع محصولات تولیدی یا خدماتی
واحدهای منطقه ۲ شامل
واحدهای بهره برداری منطقه ۳
شرح مختصری از فرآیند تولید یا خدمات
الف ) واحدهای کود شیمیایی
ب ) واحدهای تصفیه اسید فسفریک STPP ( سدیم تری پلی فسفات ) و کودهای مخلوط
ج ) آب و برق و بخار
د ) واحد سوداش
کوره ها
۲. واحد انحلال و تصفیه نمک
۳. واحد تهیه شیر آهک
۴. کمپرسورها
۵. واحد جذب
۶. واحد کربناسیون
۷. واحد تقطیر
۸. فیلتراسیون
۹. کلسیناسیون
۱۰. قسمت تولید بی کربنات دو سود خوراکی
واحد های طرح گسترش
واحد های آب و بخار و برق و هوای فشرده
۱. واحد تصفیه ابتدایی آب
۲. واحد تهیه آب بدون املاح
۳. واحد برج های خنک کننده
۴. سیستم آبهای شستشو و آشامیدنی
۵. سیستم آب آتش نشانی
۶. واحد تصفیه فاضلاب صنعتی
۷. واحد تولید بخار
۸. واحد تولید برق
۹. واحد تولید هوای فشرده
واحد تهیه آمونیاک و مخازن
واحد اوره
عملیات واحد
واحد اسید نیتریک
تولید اسید نیتریک در این واحد
تولید گاز NO
تولید اسید
سیستم کمپرسورها و توربین ها
واحد نیترات آمونیوم
عملیات تهیه نیترات آمونیم کشاورزی
تغلیظ نیترات آمونیوم
عملیات تهیه نیترات آمونیوم انفجاری با ۳۴٫۵ % ازت
فصل دوم
ارزیابی بخشهای مرتبط با رشته علمی کارآموزی
موقعیت رشته کارآموز در واحد صنعتی
بررسی شرح و ظایف کارآموز در واحد صنعتی
امور جاری در دست اقدام محل کارآموزی
برای تداوم این حرکت در سازمان چه برنامه‌هایی را در نظر گرفته‌اید؟
چه پیشنهاداتی برای بهبود فرآیند استقرار مدل تعالی سازمانی دارید؟
مشارکت کارکنان در جهت انجام اقدامات اصلاحی و پیشگیرانه واحدها
تقدیرنامه و لوح‌هایی اهدایی به مجتمع پتروشیمی شیراز
برنامه های آینده محل کارآموزی
مدل تعالی سازمان در ارتقاء سطح مدیریت شرکت چقدر مؤثر بوده است؟
برای بهبود این فرآیند چه پییشنهاداتی دارید؟
چگونه مشارکت مدیران و سایر سطوح در اجرای این فرآیند کسب گردید؟
جایگاه و نقش مدیران ارشد سازمان در بکارگیری مدل تعالی از نظر شما چیست؟
فصل سوم
آزمون آموخته ها، نتایج و پیشنهادات
گزارش کار کارآموز
شناخت آبهای صنعتی
انواع املاح
خواص شیمیایی PHو TH
سختی
قلیائیت
واحد آب
احیاء
احیاء ( Reg mera tion)
(ضریب) ( مقاومت آب)
برای جداسازی CO2 دوروش وجود دارد
انواع سیستم های های خنک کننده
الف: خنک کننده تر
املاح کلسیم و منیزیم
حذف سیلیس
روش های جلوگیری از تشکیل رسوباتExternal treatment
CROSSION (خوردگی) و روش های جلوگیری از آن
مهمترین عوامل خوردگی آب دیگ های بخار
طریقه حذف اکسیژن از آب بویلر
ساختمان بویلر ها
مراحل راه اندازی بویلرها
شرح واحد ۷۱ تولید برق
اساس کار یک توربور ژنراتور
توربین های بخاری
کار روغن در توربین
مبدل های حرارتی(Heat Exchangers)
مبدل های حرارتی بر اساس
انواع مبدل های حرارتی بر اساس نوع ساختمان و نحوه عملکرد
مبدل حرارتی دو لوله ای (Double tube” heat exchanger”)
از معایب و مزایای این نوع از مبدل ها
مبدل های حرارتی لوله _ پوسته (“shell & tube” heat exchanger)
لوله ، صفحه لوله ، پوسته ، سر جلو ، سر عقب وصفحات نگهدارنده (بافل ها )
مبدل حرارتی صفحه و شاسی((“plate & farme” heat exchanger
مبدل های حرارتی پره دار
مبدل حرارتی صفحه پره((flat plate exchanger
اجزاء مختلف مبدل ها
لوله ها (Tubes)
پوسته (Shell)
صفحه لوله (Tube Sheet)
کانال (Channel)
تیغه (Baffle)
سر پوسته (Shell Head)
جریان در لوله ها و پوسته
انواع مبدل های لوله و پوسته
مبدل های سر ثابت (Fixed Tube Sheet Exchanger)
مبدل های سر شناور (Floating Head Heat Exchanger)
مبدل با لوله های U شکل (U – Tube Exchanger)
تشخیص نوع و اندازه مبدل های پوسته و لوله
مبدل های دو لوله ای (Double Pipe Heat Exchanger)
کولر یا خنک کننده هوایی (Fin Fan or Air Cooler )
کاربرد هر کدام از مبدل های حرارتی
خنک کننده (Cooler)
چگالنده (Condenser)
سرد کننده (Chiller)
مبدل های حرارتی گرم کننده
جوشاننده (Reboiler)
جوشاننده نوع سیفونی (Thermosyphon)
کندانسور (CONDENSER)
EJECTOR
شرح واجد۶۶ ( هوای فشرده)
این فایل کاملا اصلاح شده و شامل : صفحه نخست ، فهرست مطالب و متن اصلی می باشد و با فرمت ( word ) در اختیار شما قرار می گیرد.
(فایل قابل ویرایش است )
تعداد صفحات : 95
در این قسمت آب آهک جهت گرفتن سختی موقت آب و لروفریک برای تسریع در عمل تشکیل رسوبات به آب اضافه می شود . با اضافه کردن این دو محلول شیمیایی عمل ته نشین شدن مواد انجام می شود. آب نسبتاً صاف شده از قسمت بالای ته نشین کننده ها وارد فیلترهای شنی می شود ، که این فیلترها از لایه های شن و انتراسیت که در اندازه های مختلف روی هم قرار داده گرفته اند تشکیل شده اند. آب آهک مورد نیاز واحد تصفیه آب از اکسید کلسیم (CaO) تولید در کارخانه سودااش پس از انحلال در آب که به صورت محلول 5 % در آورده شده تامین می گردد ، که این محلول برای مصرف روزانه در مخازن ذخیره ای ذخیره می گردد.
فهرست مطالب:
فصل اول
آشنایی کلی با مکان کارآموزی
تاریخچه محل کارآموزی
نمودار سازمانی محل کارآموزی
نوع محصولات تولیدی یا خدماتی
واحدهای منطقه ۲ شامل
واحدهای بهره برداری منطقه ۳
شرح مختصری از فرآیند تولید یا خدمات
الف ) واحدهای کود شیمیایی
ب ) واحدهای تصفیه اسید فسفریک STPP ( سدیم تری پلی فسفات ) و کودهای مخلوط
ج ) آب و برق و بخار
د ) واحد سوداش
کوره ها
۲. واحد انحلال و تصفیه نمک
۳. واحد تهیه شیر آهک
۴. کمپرسورها
۵. واحد جذب
۶. واحد کربناسیون
۷. واحد تقطیر
۸. فیلتراسیون
۹. کلسیناسیون
۱۰. قسمت تولید بی کربنات دو سود خوراکی
واحد های طرح گسترش
واحد های آب و بخار و برق و هوای فشرده
۱. واحد تصفیه ابتدایی آب
۲. واحد تهیه آب بدون املاح
۳. واحد برج های خنک کننده
۴. سیستم آبهای شستشو و آشامیدنی
۵. سیستم آب آتش نشانی
۶. واحد تصفیه فاضلاب صنعتی
۷. واحد تولید بخار
۸. واحد تولید برق
۹. واحد تولید هوای فشرده
واحد تهیه آمونیاک و مخازن
واحد اوره
عملیات واحد
واحد اسید نیتریک
تولید اسید نیتریک در این واحد
تولید گاز NO
تولید اسید
سیستم کمپرسورها و توربین ها
واحد نیترات آمونیوم
عملیات تهیه نیترات آمونیم کشاورزی
تغلیظ نیترات آمونیوم
عملیات تهیه نیترات آمونیوم انفجاری با ۳۴٫۵ % ازت
فصل دوم
ارزیابی بخشهای مرتبط با رشته علمی کارآموزی
موقعیت رشته کارآموز در واحد صنعتی
بررسی شرح و ظایف کارآموز در واحد صنعتی
امور جاری در دست اقدام محل کارآموزی
برای تداوم این حرکت در سازمان چه برنامه‌هایی را در نظر گرفته‌اید؟
چه پیشنهاداتی برای بهبود فرآیند استقرار مدل تعالی سازمانی دارید؟
مشارکت کارکنان در جهت انجام اقدامات اصلاحی و پیشگیرانه واحدها
تقدیرنامه و لوح‌هایی اهدایی به مجتمع پتروشیمی شیراز
برنامه های آینده محل کارآموزی
مدل تعالی سازمان در ارتقاء سطح مدیریت شرکت چقدر مؤثر بوده است؟
برای بهبود این فرآیند چه پییشنهاداتی دارید؟
چگونه مشارکت مدیران و سایر سطوح در اجرای این فرآیند کسب گردید؟
جایگاه و نقش مدیران ارشد سازمان در بکارگیری مدل تعالی از نظر شما چیست؟
فصل سوم
آزمون آموخته ها، نتایج و پیشنهادات
گزارش کار کارآموز
شناخت آبهای صنعتی
انواع املاح
خواص شیمیایی PHو TH
سختی
قلیائیت
واحد آب
احیاء
احیاء ( Reg mera tion)
(ضریب) ( مقاومت آب)
برای جداسازی CO2 دوروش وجود دارد
انواع سیستم های های خنک کننده
الف: خنک کننده تر
املاح کلسیم و منیزیم
حذف سیلیس
روش های جلوگیری از تشکیل رسوباتExternal treatment
CROSSION (خوردگی) و روش های جلوگیری از آن
مهمترین عوامل خوردگی آب دیگ های بخار
طریقه حذف اکسیژن از آب بویلر
ساختمان بویلر ها
مراحل راه اندازی بویلرها
شرح واحد ۷۱ تولید برق
اساس کار یک توربور ژنراتور
توربین های بخاری
کار روغن در توربین
مبدل های حرارتی(Heat Exchangers)
مبدل های حرارتی بر اساس
انواع مبدل های حرارتی بر اساس نوع ساختمان و نحوه عملکرد
مبدل حرارتی دو لوله ای (Double tube” heat exchanger”)
از معایب و مزایای این نوع از مبدل ها
مبدل های حرارتی لوله _ پوسته (“shell & tube” heat exchanger)
لوله ، صفحه لوله ، پوسته ، سر جلو ، سر عقب وصفحات نگهدارنده (بافل ها )
مبدل حرارتی صفحه و شاسی((“plate & farme” heat exchanger
مبدل های حرارتی پره دار
مبدل حرارتی صفحه پره((flat plate exchanger
اجزاء مختلف مبدل ها
لوله ها (Tubes)
پوسته (Shell)
صفحه لوله (Tube Sheet)
کانال (Channel)
تیغه (Baffle)
سر پوسته (Shell Head)
جریان در لوله ها و پوسته
انواع مبدل های لوله و پوسته
مبدل های سر ثابت (Fixed Tube Sheet Exchanger)
مبدل های سر شناور (Floating Head Heat Exchanger)
مبدل با لوله های U شکل (U – Tube Exchanger)
تشخیص نوع و اندازه مبدل های پوسته و لوله
مبدل های دو لوله ای (Double Pipe Heat Exchanger)
کولر یا خنک کننده هوایی (Fin Fan or Air Cooler )
کاربرد هر کدام از مبدل های حرارتی
خنک کننده (Cooler)
چگالنده (Condenser)
سرد کننده (Chiller)
مبدل های حرارتی گرم کننده
جوشاننده (Reboiler)
جوشاننده نوع سیفونی (Thermosyphon)
کندانسور (CONDENSER)
EJECTOR
شرح واجد۶۶ ( هوای فشرده)
این فایل کاملا اصلاح شده و شامل : صفحه نخست ، فهرست مطالب و متن اصلی می باشد و با فرمت ( word ) در اختیار شما قرار می گیرد.
(فایل قابل ویرایش است )
تعداد صفحات : 95
تعداد مشاهده: 2628 مشاهده
فرمت فایل دانلودی:.zip
فرمت فایل اصلی: doc
تعداد صفحات: 95
حجم فایل:2,436 کیلوبایت
-
راهنمای استفاده:
مناسب برای دانشجویان رشته های مهندسی شیمی و شیمی کاربردی
-
محتوای فایل دانلودی:
در قالب فایل word و قابل ویرایش
-
گالری تصاویر :
گزارش کارآموزی شرکت بین المللی پارس جنوبی
مقدمه:
ایران بیشترین میزان ذخایر خود را در میدان گازی پارس جنوبی دارد که با کشور کوچک قطر مشترک است. قطر کشوری ایران اگر چه دیر اما اکنون شروع کرده است و دراین باره در آغاز راه است. بسیاری توانایی های قطر را در صادرات گاز به رخ ایران می کشند اما ایران نیز در یک سال اخیر نشان داده که به صورت جدی به دنبال گسترش صادرات گاز است.
اکنون اگر در خلیج فارس کشتی های حاملLNG قطر را مشاهده می کنیم باید در انتظار سالهای پس از 2010 برای ایران باشیم تا کشتی های ایرانی از سکوها بارگیری کنند و به سوی چین و هند رهسپار شوند.
اما در این میدان پر از گاز رقابت تنگاتنگی میان ایران و قطر شکل گرفته است و هر بار تشدید می شود.
کمال دانشیار ، رئیس کمیسیون انرژی مجلس شورای اسلامی در این باره می گوید : به نظر ، رقابت ایران و قطر بر سر این میدان گازی باعث متضرر شدن دو طرف می شود .
کمال دانشیار معتقد است : در این حالت تنها کشورهای خارج از منطقه با تشدیدی رقابت میان دو کشور ایران وقطر برای هر چه خرید هر چه ارزان تر گاز تلاش می کنند و در این راه تنها آنها هستند که سود سرشاری را از گاز ارزان می برند .
وی قیمت گاز را بیش از این میزان می داند و پیشنهاد می کند که ایران و قطر یک شرکت مشتر ک برای بهره برداری اشتراکی از میدان پارس جنوبی ایجاد کنند.
دانشیار معتقد است که این شرکت باید با بهره برداری هر چه بیشتر از گاز میدان پارس جنوبی ، گاز به دست آمده را به صرف پتروشیمی برساند.وی می گوید : با تشکیل شرکتی مشترک ایرانی و قطری می توان دخالت دیگر کشورها در این طرح ها جلوگیری کرد و سودی که اکنون آنها به دلیل گاز ارزان قیمت نصیب خود می کنند می تواند نصیب هر دو کشور شود . اما میدان گازی پارس جنوبی چیست که نمایندگان مجلس نیز در این باره به اظهار نظر پرداخته اند ؟
میدان گازی پارس جنوبی با مساحت 700 کیلومتر مربع ، افزون بر 14 تریلیون مترمکعب گاز به همراه 18میلیارد بشکه میعانات در لایه های مختلف خود جای داده است این میدان در 105کیلومتری جنوب غربی بندر عسلویه در آبهای خلیج فارس قرار دارد که ادامه میدان گازی گنبد شمالی امیرنشین قطر است .
توسعه میدان گازی پارس جنوبی در فازهای مختلف با هدف تامین تقاضای روبه رشد گاز طبیعی مورد نیاز کشور و تزریق آن به میدان های نفتی و همچنین صادرات گاز و میعانات گازی ، در دستور کار شرکت ملی نفت ایران قرار گرفته است و بنادر عسلویه و تمبک به ترتیب در 270و 220کیلومتری جنوب شرقی بوشهر نیز به عنوان منطقه ساحلی برای ایجاد تأسیسات خشکی و توسعه مرحله ای این میدان انتخاب شده اند .فازهای مختلف توسعه میدان پارس جنوبی در بخش ایرانی مشتمل بر تأسیسات ساحلی و تأسیسات دریایی هستند ؛ تأسیسات ساحلی به طور عمده مشتمل بر پالایشگاه های گاز ، خطوط لوله انتقال شامل سکوهای دریایی و خطوط لوله زیر دریا هستند . به منظور پشتیبانی از فعالیت های این طرح ، احداث خطوط لوله انتقال گاز ، ساخت فرودگاه بین المللی، شهرک مسکونی، جاده های ارتباطی، مهار سیلاب، اسکله، برداشت آب از دریا و غیره نیز انجام شده است. ذخایر غنی گاز پارس جنوبی دارای ترکیب مناسبی است، زیرا حجم عمده ای از آن را گازهای بوتان و پروپان تشکیل می دهند . که محصولات مرغوبی برای صادرات محسوب می شوند . ارزش تقریبی این محصولات هر تن 200دلار و هر یک فاز سالانه قادر به تولید 600 هزار تن است . ایران از زمان کشف این میدان به دنبال مشتری مناسبی برای گاز فراوان آن می گردد.
اروپا ، ترکیه ، چین ، هند و... همه و همه از جمله مشتریانی هستند که ایران برای صادرات گاز به آنها در حال مذاکره است بزرگترین قرار دادهای ایران در زمینه با کشورهای چین ، هند و ترکیه منعقد شده است.
ایران اخیرا با هند برای یک معامله 21میلیارد دلاری گازی توافق کرده است . با چین نیز به توافقی بزرگ دست یافته است و اما در همین حال برخی از مقاملات از تلاش قطر برای جایگزینی در پروژه فرضی صادرات گاز به هند خبر می دهند.
پس از سه سال و اندی از امضای قرارداد دهلی نو با تهران برای خرید سالانه5میلیون تن گاز که بعدها به 8میلیون تن نیز افزایش یافت ، اکنون به نظر می رسد که هند برای تضمین و تأمین امنیت انرژی خود به ویژه در ارتباط با گاز به دنبال بازارهای دیگری نیز می گردد تا پیش از آن که فرصت ها از دست برود ، منابع خود را تغذیه کند . از این رو انعقاد قرار داد تازه هند با قطر به منظور خرید سالانه 5میلیون تن گاز از این کشور که مدت اجرای آن نیز 25سال پیش بینی شده است نباید به معنای درویگردانی دهلی نو از تهران برای احرای قرار داد فی مابین تلقی شود ، اما می توان آن را زنگ خطری دانست که در صورت فرصت سوزی بیشتر این فرصت طلایی از دست ایران خارج خواهد شد و تهران بار دیگر امکانی تازه نخواهد یافت که در بازار پر رقابت انرژی هند خودنمایی کند . اهمیت در ک این مطلب بیشتر از این لحاظ مهم است که در منطقه خاورمیانه ، نقشه جغرافیایی توزیع گاز به سرعت در حال دگرگونی است.
در نقشه جدید ترکمنستان، قرارداد انتقال گاز به اقیانوس هند از طریق خاک افغانستان و پاکستان را نهایی کرده و قطر نیز با استفاده از سفره مشترک گاز با ایران ، به پشتوانه امریکا و اسرائیل در صدد کسب موفقیت ویژه در تجارت جهانی گاز برآمده است . ایران باید موقعیت های تازه را به دقت درک کند.
فهرست مطالب:
فصل اول: مقدمه
1-1 شرکت بین المللی توسعه مهندسی پارس جنوبی(پیدکو)
2-1 آشنایی با استان بوشهر
3-1 موقعیت میدان گازی
4-1 بررسی لایه های نفتی میدان گازی پارس جنوبی
5-1 نمودار سازمانی و تشکیلات
فصل دوم: پروژه های محوله به شر کت پیدکو
1-2 پروژه های انجام شده
2-2 پروژه های در حال اجرا
فصل سوم: مطالعات کتابخانه ای
1-3 توسعه فازهای مختلف پارس جنوبی
2-3 تاسیسات زیربنایی و پشتیبانی
3-3 خصوصیات کشور قطر از نظر اقتصادی
فصل چهارم: مطالعات میدانی
1-4 بررسی سیاسی و اقتصادی میدان گازی پارس جنوبی
2-4 پالایشگاههای ساحلی
3-4 رقابت ایران و قطر در میدان پارس جنوبی
این فایل کاملا اصلاح شده و شامل: صفحه نخست، فهرست مطالب و متن اصلی می باشد و با فرمت (word) در اختیار شما قرار می گیرد. (فایل قابل ویرایش است)
تعداد صفحات : 55
تعداد مشاهده: 1410 مشاهده
فرمت فایل دانلودی:.zip
فرمت فایل اصلی: doc
تعداد صفحات: 55
حجم فایل:915 کیلوبایت
-
راهنمای استفاده:
مناسب جهت استفاده دانشجویان رشته مهندسی شیمی، پتروشیمی، نفت و رشته های مرتبط
-
محتوای فایل دانلودی:
در قالب فایل word و قابل ویرایش
شرح فرآیند واحد الفین پتروشیمی مارون
بخشی از متن:
هدف از احــداث مخزن ذخیره اتان و مولکولهای سنگینتر (10-D-1934 A/B) در واحـد الفین پتروشیمی جبران نوسانات احتمالی کمبود خوراک است. احتمال ایجاد خلل در پمپ های ارسال خوراک اهواز و یا مشکلات پروسسی در واحد اهواز وجود خواهد داشت لذا برای جلوگیری از نوسانات, این مخازن احداث شدهاند. جداسازی خوراک C2/C3 به منظور تامین خوراک کوره های گازی و کوره های مصرف کننده مایعات از دیگر مواردی است که در بخش جداسازی فیزیکی انجام می پذیرد.خوراک اتان و مولکولهای سنگینتر به صورت مایع با فشار 52 بارمطلق و دمای 30 درجه سانتیگراد وارد محدوده واحد می گردد.
فهرست مطالب:
1- کلیات (General)
2- مخزن ذخیره اتان و مولکولهای سنگین و قسمت جداسازی اتان از پروپان و مولکولهای سنگینتر
3- سیستم جداسازی گازCO2
فلسفه کنترل اصلی
اثرات پارامترهای اصلی فرآیندی
4- گرمایش اولیه خوراک گازی
5- بخش شکستن مولکول ها و سرد کردن
5-1- بخش تشعشعی Radiant section
5-2- کوره دوقلو Twin-call box
5-3- قسمت جابجائی Convection Section
5-4- سیستم احتراق Firing System
5-5- سرد کننده اولیه Primary Quench Exchanger
5-6- مبدل های سرد کننده ثانویه Secondary Quench Exchanger
5-7- روش کک زدایی از لوله های کوره Decoking Procedure
6- سیستم شتشو با آب
بخش اشباع کننده برج Saturation section
بخش شستشو با آب Water Wash Section
7- سیستم بخار فرآیندی
8- بخش فشار افزائی گازهای خروجی از کوره (محصول خام)
9- بخش جداکننده H2S وCO2 توسط سود
10- واحد تصفیه سود
11- خنک کردن اولیه و خشک کردن
12- هیدروژناسیون:
13- بخش جداسازی C2/C3
14- واحد تبرید و جدا سازی متان و اتان
15- بخش جداسازی اتان از اتیلن
16 - سیستم تبرید اتیلن: Ethylene Refrigerant Cycle ( Unit 36 PFD NO.PFF )
7- سیستم تبرید پروپیلن
18- واحد تولید هیدروژن
کلیات( General )
چرخه های جذب سطحی و احیاء
احیاء
ایجاد فشار یکنواخت
محصول هیدروژن
گاز زائد
کنترل ظرفیت
سیستم کنترل PSA
واحدPSA (واحد تولید هیدروژن خالص)
19- سیستم جداسازی پروپان از بوتان
20- بخش جدا سازی پروپان از پروپیلن
21- بخش جدا سازی بوتان/ پنتان
22- بخش تثبیت بنزین
23- بخش بخار و مایعات ناشی از میعان آن
24- سیستم جمع آوری بخارات مایع شده
25- سیستم آب مورد استفاده در بویلرها
26- واحد تصفیه بخارات مایع شده
27- سیستم سوخت گازی
28- سیستم احیاء
28- 1-خشک کننده سیستم احیاء (DrierRegeneration System)
28- 2- سیستم احیاءکاتالیست (Catalyst Regeneration System)
29 - سیستم تزریق شیمیایی
واحد تزریق آمین
واحد تزریق مواد باز دارنده تشکیل پلیمر
واحد تزریق مواد باز دارنده تشکیل کک
واحد تزریق مواد شکننده امولسیون
واحد تفکیک ذرات بسیار ریز غیر هم جنس
واحد تزریق مواد ممانعت کننده تشکیل پلیمر
30- سیستم متانول
32- سیستم هوای کارخانه- هوای ابزار دقیق و نیتروژن
33- سیستم هرزآب
34- سیستم جمع آوری مشعل سرد و گرم, Blow Down, سیستم مشعل
35- مخزن اتیلن
35 -1- مخزن ذخیره سازی اتیلن مرغوب
عملیات پر کردن مخزن ذخیره
عملیات خالی نمودن مخزن اتیلن
35 -2- مخزن اتیلن نامرغوب
36- مخزن ذخیره پروپیلن
آماده بودن مخازن و زمان عملیات معمولی
فرآیند پر کردن مخزن پروپیلن
فرآیند تخلیه مخزن
37- ذخیره سازی بنزین
38- مخزن ذخیره نفت سنگین
39- مخزن ذخیره اتان و مولکول های سنگین تر
تعداد مشاهده: 4204 مشاهده
فرمت فایل دانلودی:.docx
فرمت فایل اصلی: docx
تعداد صفحات: 85
حجم فایل:97 کیلوبایت
-
راهنمای استفاده:
مناسب جهت استفاده دانشجویان رشته مهندسی شیمی و پتروشیمی
-
محتوای فایل دانلودی:
در قالب فایل word و قابل ویرایش