فایلود نیو
دانلود جزوه و تحقیقات آموزشی دانشجوییفایلود نیو
دانلود جزوه و تحقیقات آموزشی دانشجوییگزارش کارآموزی پالایشگاه نفت شیراز
به نام خدا
باسلام
این گزارش مشتمل بر75 صفحه است:
50 صفحه اول عمومی شامل تمام رشته ها
25 صفحه بعدی در مورد تعمیرات پیشگیرانه cmms مهندسی صنایع
تاریخچه:
1349: پالایشگاه شیراز با ظرفیت روزانه 40.000 بشکه (معادل 2 میلیون تن در سال) نفت خام، توسط شرکت U.O.P طراحی و ساخت آن بوسیله شرکت ایتالیایی SNAM PROJETTI تحت نظارت شرکت ملی نفت ایران آغاز شد. خوراک نفت خام این پالایشگاه از طریق یک خط لوله 10 اینچی به طول 230 کیلومتر از منابع نفتی گچساران تامین می شود.
تاریخچه:
1349: پالایشگاه شیراز با ظرفیت روزانه 40.000 بشکه (معادل 2 میلیون تن در سال) نفت خام، توسط شرکت U.O.P طراحی و ساخت آن بوسیله شرکت ایتالیایی SNAM PROJETTI تحت نظارت شرکت ملی نفت ایران آغاز شد. خوراک نفت خام این پالایشگاه از طریق یک خط لوله 10 اینچی به طول 230 کیلومتر از منابع نفتی گچساران تامین می شود.
تعداد مشاهده: 1788 مشاهده
فرمت فایل دانلودی:.doc
فرمت فایل اصلی: doc
تعداد صفحات: 75
حجم فایل:1,191 کیلوبایت
-
راهنمای استفاده:
مناسب جهت استفاده دانشجویان رشته مهندسی صنایع، نفت و پتروشیمی
-
محتوای فایل دانلودی:
در قالب فایل word و قابل ویرایش
گزارش کارآموزی شرکت بین المللی پارس جنوبی
مقدمه:
ایران بیشترین میزان ذخایر خود را در میدان گازی پارس جنوبی دارد که با کشور کوچک قطر مشترک است. قطر کشوری ایران اگر چه دیر اما اکنون شروع کرده است و دراین باره در آغاز راه است. بسیاری توانایی های قطر را در صادرات گاز به رخ ایران می کشند اما ایران نیز در یک سال اخیر نشان داده که به صورت جدی به دنبال گسترش صادرات گاز است.
اکنون اگر در خلیج فارس کشتی های حاملLNG قطر را مشاهده می کنیم باید در انتظار سالهای پس از 2010 برای ایران باشیم تا کشتی های ایرانی از سکوها بارگیری کنند و به سوی چین و هند رهسپار شوند.
اما در این میدان پر از گاز رقابت تنگاتنگی میان ایران و قطر شکل گرفته است و هر بار تشدید می شود.
کمال دانشیار ، رئیس کمیسیون انرژی مجلس شورای اسلامی در این باره می گوید : به نظر ، رقابت ایران و قطر بر سر این میدان گازی باعث متضرر شدن دو طرف می شود .
کمال دانشیار معتقد است : در این حالت تنها کشورهای خارج از منطقه با تشدیدی رقابت میان دو کشور ایران وقطر برای هر چه خرید هر چه ارزان تر گاز تلاش می کنند و در این راه تنها آنها هستند که سود سرشاری را از گاز ارزان می برند .
وی قیمت گاز را بیش از این میزان می داند و پیشنهاد می کند که ایران و قطر یک شرکت مشتر ک برای بهره برداری اشتراکی از میدان پارس جنوبی ایجاد کنند.
دانشیار معتقد است که این شرکت باید با بهره برداری هر چه بیشتر از گاز میدان پارس جنوبی ، گاز به دست آمده را به صرف پتروشیمی برساند.وی می گوید : با تشکیل شرکتی مشترک ایرانی و قطری می توان دخالت دیگر کشورها در این طرح ها جلوگیری کرد و سودی که اکنون آنها به دلیل گاز ارزان قیمت نصیب خود می کنند می تواند نصیب هر دو کشور شود . اما میدان گازی پارس جنوبی چیست که نمایندگان مجلس نیز در این باره به اظهار نظر پرداخته اند ؟
میدان گازی پارس جنوبی با مساحت 700 کیلومتر مربع ، افزون بر 14 تریلیون مترمکعب گاز به همراه 18میلیارد بشکه میعانات در لایه های مختلف خود جای داده است این میدان در 105کیلومتری جنوب غربی بندر عسلویه در آبهای خلیج فارس قرار دارد که ادامه میدان گازی گنبد شمالی امیرنشین قطر است .
توسعه میدان گازی پارس جنوبی در فازهای مختلف با هدف تامین تقاضای روبه رشد گاز طبیعی مورد نیاز کشور و تزریق آن به میدان های نفتی و همچنین صادرات گاز و میعانات گازی ، در دستور کار شرکت ملی نفت ایران قرار گرفته است و بنادر عسلویه و تمبک به ترتیب در 270و 220کیلومتری جنوب شرقی بوشهر نیز به عنوان منطقه ساحلی برای ایجاد تأسیسات خشکی و توسعه مرحله ای این میدان انتخاب شده اند .فازهای مختلف توسعه میدان پارس جنوبی در بخش ایرانی مشتمل بر تأسیسات ساحلی و تأسیسات دریایی هستند ؛ تأسیسات ساحلی به طور عمده مشتمل بر پالایشگاه های گاز ، خطوط لوله انتقال شامل سکوهای دریایی و خطوط لوله زیر دریا هستند . به منظور پشتیبانی از فعالیت های این طرح ، احداث خطوط لوله انتقال گاز ، ساخت فرودگاه بین المللی، شهرک مسکونی، جاده های ارتباطی، مهار سیلاب، اسکله، برداشت آب از دریا و غیره نیز انجام شده است. ذخایر غنی گاز پارس جنوبی دارای ترکیب مناسبی است، زیرا حجم عمده ای از آن را گازهای بوتان و پروپان تشکیل می دهند . که محصولات مرغوبی برای صادرات محسوب می شوند . ارزش تقریبی این محصولات هر تن 200دلار و هر یک فاز سالانه قادر به تولید 600 هزار تن است . ایران از زمان کشف این میدان به دنبال مشتری مناسبی برای گاز فراوان آن می گردد.
اروپا ، ترکیه ، چین ، هند و... همه و همه از جمله مشتریانی هستند که ایران برای صادرات گاز به آنها در حال مذاکره است بزرگترین قرار دادهای ایران در زمینه با کشورهای چین ، هند و ترکیه منعقد شده است.
ایران اخیرا با هند برای یک معامله 21میلیارد دلاری گازی توافق کرده است . با چین نیز به توافقی بزرگ دست یافته است و اما در همین حال برخی از مقاملات از تلاش قطر برای جایگزینی در پروژه فرضی صادرات گاز به هند خبر می دهند.
پس از سه سال و اندی از امضای قرارداد دهلی نو با تهران برای خرید سالانه5میلیون تن گاز که بعدها به 8میلیون تن نیز افزایش یافت ، اکنون به نظر می رسد که هند برای تضمین و تأمین امنیت انرژی خود به ویژه در ارتباط با گاز به دنبال بازارهای دیگری نیز می گردد تا پیش از آن که فرصت ها از دست برود ، منابع خود را تغذیه کند . از این رو انعقاد قرار داد تازه هند با قطر به منظور خرید سالانه 5میلیون تن گاز از این کشور که مدت اجرای آن نیز 25سال پیش بینی شده است نباید به معنای درویگردانی دهلی نو از تهران برای احرای قرار داد فی مابین تلقی شود ، اما می توان آن را زنگ خطری دانست که در صورت فرصت سوزی بیشتر این فرصت طلایی از دست ایران خارج خواهد شد و تهران بار دیگر امکانی تازه نخواهد یافت که در بازار پر رقابت انرژی هند خودنمایی کند . اهمیت در ک این مطلب بیشتر از این لحاظ مهم است که در منطقه خاورمیانه ، نقشه جغرافیایی توزیع گاز به سرعت در حال دگرگونی است.
در نقشه جدید ترکمنستان، قرارداد انتقال گاز به اقیانوس هند از طریق خاک افغانستان و پاکستان را نهایی کرده و قطر نیز با استفاده از سفره مشترک گاز با ایران ، به پشتوانه امریکا و اسرائیل در صدد کسب موفقیت ویژه در تجارت جهانی گاز برآمده است . ایران باید موقعیت های تازه را به دقت درک کند.
فهرست مطالب:
فصل اول: مقدمه
1-1 شرکت بین المللی توسعه مهندسی پارس جنوبی(پیدکو)
2-1 آشنایی با استان بوشهر
3-1 موقعیت میدان گازی
4-1 بررسی لایه های نفتی میدان گازی پارس جنوبی
5-1 نمودار سازمانی و تشکیلات
فصل دوم: پروژه های محوله به شر کت پیدکو
1-2 پروژه های انجام شده
2-2 پروژه های در حال اجرا
فصل سوم: مطالعات کتابخانه ای
1-3 توسعه فازهای مختلف پارس جنوبی
2-3 تاسیسات زیربنایی و پشتیبانی
3-3 خصوصیات کشور قطر از نظر اقتصادی
فصل چهارم: مطالعات میدانی
1-4 بررسی سیاسی و اقتصادی میدان گازی پارس جنوبی
2-4 پالایشگاههای ساحلی
3-4 رقابت ایران و قطر در میدان پارس جنوبی
این فایل کاملا اصلاح شده و شامل: صفحه نخست، فهرست مطالب و متن اصلی می باشد و با فرمت (word) در اختیار شما قرار می گیرد. (فایل قابل ویرایش است)
تعداد صفحات : 55
تعداد مشاهده: 1410 مشاهده
فرمت فایل دانلودی:.zip
فرمت فایل اصلی: doc
تعداد صفحات: 55
حجم فایل:915 کیلوبایت
-
راهنمای استفاده:
مناسب جهت استفاده دانشجویان رشته مهندسی شیمی، پتروشیمی، نفت و رشته های مرتبط
-
محتوای فایل دانلودی:
در قالب فایل word و قابل ویرایش
گزارش کارآموزی پالایشگاه تبریز
مقدمه:
- پیشرفت هایی مثل تقطیرهای جزئی، کراکینگ حرارتی، کراکینگ کاتالیزوری، هیدروژناسیون و ... که به دلیل نیاز روز افزون به فرآورده های نفتی رخ داد.
- رشد نیاز به انواع مواد شیمیایی از قبیل الیاف مصنوعی، پلاستیک ها، رزین ها و ...
باعث رشد این صنعت بوده و هست.
در این میان پالایش نفت خام به عنوان صنایع بالادستی، به دلیل تهیه و تدارک سوخت و انرژی و به عبارتی تامین انرژی چرخه های صنعتی و اجتماعی کشور، از جایگاه خاصی برخوردار است و گسترش، نگهداشت و بهینه سازی آن چه از نظر سخت افزاری و چه از نظر فکرافزاری دارای اهمیت می باشد.
فهرست مطالب:
مقدمه
فصل اول: پالایشگاه تبریز
تاریخچه پالایشگاه تبریز
مناطق عملیاتی پالایشگاه تبریز به سه بخش تقسیم می شود.
شرایط جوی و اطلاعات پایه تبریز (پارامترهای موثر در طراحی پالایشگاه) :
واحد تقطیر Crude Distillation Unit (واحد 100 )
واحد Unifining & Platforming ( واحد 200 )
واکنش های فرآیند ریفرمینگ کاتالیزوری
الف) هیدروژن زدایی از نفتن ها Dehydrogenation
ب) هیدروکراکینگ Hydrocracking
ج) ایزومریزاسیون Isomerization
د) حلقوی شدن Cyclization
واحد کاهش گرانروی Visbreaker (واحد 300)
تصفیه برش نفتا با هیدروژن Naphta unifiner (واحد 400)
بازیابی گازهای مایع Liquified Petroleum Gas (واحد 500)
واحد آیزوماکس Isomax Unit (واحد 600)
واحد هیدروژن Hydrogen Plant (واحد 700)
واحد تصفیه گاز با آمین Amine Treating Unit (واحد 800)
واحد بازیابی گوگرد Sulfur Recovery Unit (واحد 900)
واحد تولید قیر Bitumen Unit (واحد 1000)
واکنش های شیمیایی تهیه قیر
سرویس آب و برق و بخار Utilities
فصل دوم: توضیح عملیاتی واحد تصفیه گاز با آمین
مقدمه
برج جذب فشار بالا (High Press Absorption)
برج جذب فشار متوسط (Intermediate Press Absorption)
برج جذب فشار پائین (Low Press Absorption)
شیمی فرآیند
Regenerator
سیستم های کمکی
فشار و دمای ته Regenerator
Regenerator Reflux Rate
دمای خوراک واحد سولفور
فیلتراسیون
تغییرات واحد پس از طراحی
مشخصات DIPA:
مقایسه DIPA & MEA
محاسبات واحد آمین
فصل سوم: توضیح عملیاتی واحد های گوگرد زدایی و تبدیل کاتالیست
مقدمه
کورة دستگاه گوگردزدایی
راکتور دستگاه گوگرد زدایی نفت (V-201)
ظرف جداکننده فشار بالا .V-202) H.P.S)
قسمت عریان کننده
قسمت تبدیل کاتالیستی
خوراک به کوره
سیستم بوتان گیری
واکنشهای شیمیائی دستگاه گوگردزدائی نفتا
گرفتن فلزات و ترکیبات هالوژنه
درجه حرارت ورودی راکتورها
سرعت حجمی خوراک
فشار راکتورها
سیستم های کمکی
محاسبات واحد CRU
مبدل با سیال مایع
فصل چهارم: آشنایی با برخی تجهیزات موجود در پالایشگاه
کمپرسور (compressor)
انواع کمپرسور
قدرت کمپرسور و تلفات انرژی
محا سبه حرارتی ماشین های مبرد یا کمپرسور یک مرحله ای
تقسیم بندی کمپرسورهای پیستونی
بای پس (میانبر)
سیستم روغن کاری
سیستم خنک کننده ی کمپرسور
کمپرسور های پیستونی تراکم یک مرحله ای
کمپرسوهای دورانی
توربو کمپرسور (کمپرسورهای گریز از مرکز)
مزیت های توربو کمپرسور نسبت به کمپرسورهای پیستونی
پمپ ها
انواع تلمبه ها
تعریف تلمبه
ظرفیت تلمبه (Pump Capacity)
راندمان (Efficiency)
تلمبه های گریز از مرکز
اجزای مهم تلمبه گریز از مرکز (Essential Structural Elements)
انواع مهم تلمبه گریز از مرکز (Types)
پروانه بسته Close Type Impeller
Stuffing Box
Mechanical Seal
تلمبه های جابه جائی مثبت (Positive Displacement Pumps)
1- تلمبه های رفت و آمدی
2- تلمبه های دوار
مبدل های حرارتی(Heat Exchangers)
مبدل های حرارتی لوله ای tube" heat exchanger-"
مبدل حرارتی دو لوله ای Double tube" heat exchanger-"
مبدل های حرارتی لوله مارپیچ ("hellflow splral" heat exchanger)
مبدل های حرارتی لوله - پوسته ("shell & tube" heat exchanger)
مبدل های حرارتی صفحه ای plate heat exchanger
مبدل های حرارتی پره دار
مبدل حرارتی صفحه پره flat plate exchanger
Valveها
شیر اطمینان (SAFETY VALVE)
برج ها و عملیات جذب در آن ها
تعریف
تجهیزات
مراحل طراحی
مراحل طراحی عمومی
انتخاب Data حلالیت
محاسبه نسبت مایع به گاز
قطر برج و افت فشار بخار
انواع پکینگ ها و موارد استفاده آن در صنعت
انواع پکینگ
راشینگ رینگ (Raschig rings)
راشینگ رینگ شیشه ای
راشینگ رینگ پلاستیکی
راشینگ رینگ سرامیکی
راشینگ رینگ کربنی
راشینگ رینگ فلزی
پال رینگ (Pall Rings)
پال رینگ پلاستیکی
پال رینگ فلزی
پال رینگ سرامیکی
Berl Saddles and Saddles in Ceramic
منابع
دنیای امروز تا حد زیادی به نفت
وابسته است. هواپیماها، کشتی ها، قطارها و خودروها، از فراورده های نفتی به
عنوان سوخت استفاده می کنند. در نیروگاه ها، کارخانه ها، ادارات و منازل
برای تهیه انرژی و گرما، نفت را به خدمت می گیرند. گرچه قسمت بیشتر نفت
(حدود 85 درصد) برای تامین انرژی به کار می رود ولی با این حال حدود 15
درصد آن به سبب وجود انواع هیدروکربن ها قابل تبدیل به مواد گوناگونی از
جمله پلا ستیک ها، کودهای شیمیایی، انواع داروها، حشره کش ها، پاک کننده ها
و.... می باشد . بدین ترتیب صنعت پالایش نفت و تبدیل و فرآورش ترکیبات
نفتی یا به عبارتی صنایع پتروشیمی، ا ز صنایع بزرگ و مهم دنیای امروز به
شمار می روند.
- در دسترس بودن و قیمت نسبتا ارزان نفت خام، گاز طبیعی و مایعات گاز طبیعی به عنوان مواد اولیه- پیشرفت هایی مثل تقطیرهای جزئی، کراکینگ حرارتی، کراکینگ کاتالیزوری، هیدروژناسیون و ... که به دلیل نیاز روز افزون به فرآورده های نفتی رخ داد.
- رشد نیاز به انواع مواد شیمیایی از قبیل الیاف مصنوعی، پلاستیک ها، رزین ها و ...
باعث رشد این صنعت بوده و هست.
در این میان پالایش نفت خام به عنوان صنایع بالادستی، به دلیل تهیه و تدارک سوخت و انرژی و به عبارتی تامین انرژی چرخه های صنعتی و اجتماعی کشور، از جایگاه خاصی برخوردار است و گسترش، نگهداشت و بهینه سازی آن چه از نظر سخت افزاری و چه از نظر فکرافزاری دارای اهمیت می باشد.
فهرست مطالب:
مقدمه
فصل اول: پالایشگاه تبریز
تاریخچه پالایشگاه تبریز
مناطق عملیاتی پالایشگاه تبریز به سه بخش تقسیم می شود.
شرایط جوی و اطلاعات پایه تبریز (پارامترهای موثر در طراحی پالایشگاه) :
واحد تقطیر Crude Distillation Unit (واحد 100 )
واحد Unifining & Platforming ( واحد 200 )
واکنش های فرآیند ریفرمینگ کاتالیزوری
الف) هیدروژن زدایی از نفتن ها Dehydrogenation
ب) هیدروکراکینگ Hydrocracking
ج) ایزومریزاسیون Isomerization
د) حلقوی شدن Cyclization
واحد کاهش گرانروی Visbreaker (واحد 300)
تصفیه برش نفتا با هیدروژن Naphta unifiner (واحد 400)
بازیابی گازهای مایع Liquified Petroleum Gas (واحد 500)
واحد آیزوماکس Isomax Unit (واحد 600)
واحد هیدروژن Hydrogen Plant (واحد 700)
واحد تصفیه گاز با آمین Amine Treating Unit (واحد 800)
واحد بازیابی گوگرد Sulfur Recovery Unit (واحد 900)
واحد تولید قیر Bitumen Unit (واحد 1000)
واکنش های شیمیایی تهیه قیر
سرویس آب و برق و بخار Utilities
فصل دوم: توضیح عملیاتی واحد تصفیه گاز با آمین
مقدمه
برج جذب فشار بالا (High Press Absorption)
برج جذب فشار متوسط (Intermediate Press Absorption)
برج جذب فشار پائین (Low Press Absorption)
شیمی فرآیند
Regenerator
سیستم های کمکی
فشار و دمای ته Regenerator
Regenerator Reflux Rate
دمای خوراک واحد سولفور
فیلتراسیون
تغییرات واحد پس از طراحی
مشخصات DIPA:
مقایسه DIPA & MEA
محاسبات واحد آمین
فصل سوم: توضیح عملیاتی واحد های گوگرد زدایی و تبدیل کاتالیست
مقدمه
کورة دستگاه گوگردزدایی
راکتور دستگاه گوگرد زدایی نفت (V-201)
ظرف جداکننده فشار بالا .V-202) H.P.S)
قسمت عریان کننده
قسمت تبدیل کاتالیستی
خوراک به کوره
سیستم بوتان گیری
واکنشهای شیمیائی دستگاه گوگردزدائی نفتا
گرفتن فلزات و ترکیبات هالوژنه
درجه حرارت ورودی راکتورها
سرعت حجمی خوراک
فشار راکتورها
سیستم های کمکی
محاسبات واحد CRU
مبدل با سیال مایع
فصل چهارم: آشنایی با برخی تجهیزات موجود در پالایشگاه
کمپرسور (compressor)
انواع کمپرسور
قدرت کمپرسور و تلفات انرژی
محا سبه حرارتی ماشین های مبرد یا کمپرسور یک مرحله ای
تقسیم بندی کمپرسورهای پیستونی
بای پس (میانبر)
سیستم روغن کاری
سیستم خنک کننده ی کمپرسور
کمپرسور های پیستونی تراکم یک مرحله ای
کمپرسوهای دورانی
توربو کمپرسور (کمپرسورهای گریز از مرکز)
مزیت های توربو کمپرسور نسبت به کمپرسورهای پیستونی
پمپ ها
انواع تلمبه ها
تعریف تلمبه
ظرفیت تلمبه (Pump Capacity)
راندمان (Efficiency)
تلمبه های گریز از مرکز
اجزای مهم تلمبه گریز از مرکز (Essential Structural Elements)
انواع مهم تلمبه گریز از مرکز (Types)
پروانه بسته Close Type Impeller
Stuffing Box
Mechanical Seal
تلمبه های جابه جائی مثبت (Positive Displacement Pumps)
1- تلمبه های رفت و آمدی
2- تلمبه های دوار
مبدل های حرارتی(Heat Exchangers)
مبدل های حرارتی لوله ای tube" heat exchanger-"
مبدل حرارتی دو لوله ای Double tube" heat exchanger-"
مبدل های حرارتی لوله مارپیچ ("hellflow splral" heat exchanger)
مبدل های حرارتی لوله - پوسته ("shell & tube" heat exchanger)
مبدل های حرارتی صفحه ای plate heat exchanger
مبدل های حرارتی پره دار
مبدل حرارتی صفحه پره flat plate exchanger
Valveها
شیر اطمینان (SAFETY VALVE)
برج ها و عملیات جذب در آن ها
تعریف
تجهیزات
مراحل طراحی
مراحل طراحی عمومی
انتخاب Data حلالیت
محاسبه نسبت مایع به گاز
قطر برج و افت فشار بخار
انواع پکینگ ها و موارد استفاده آن در صنعت
انواع پکینگ
راشینگ رینگ (Raschig rings)
راشینگ رینگ شیشه ای
راشینگ رینگ پلاستیکی
راشینگ رینگ سرامیکی
راشینگ رینگ کربنی
راشینگ رینگ فلزی
پال رینگ (Pall Rings)
پال رینگ پلاستیکی
پال رینگ فلزی
پال رینگ سرامیکی
Berl Saddles and Saddles in Ceramic
منابع
تعداد مشاهده: 3749 مشاهده
فرمت فایل دانلودی:.doc
فرمت فایل اصلی: doc
تعداد صفحات: 129
حجم فایل:3,098 کیلوبایت
-
راهنمای استفاده:
مناسب جهت استفاده دانشجویان رشته شیمی، مهندسی شیمی، پتروشیمی و نفت
-
محتوای فایل دانلودی:
در قالب فایل word و قابل ویرایش