فایلود نیو

دانلود جزوه و تحقیقات آموزشی دانشجویی

فایلود نیو

دانلود جزوه و تحقیقات آموزشی دانشجویی

پاورپوینت قالبهای دایکست (die casting) و عیوب آنها


	پاورپوینت قالبهای دایکست (die casting) و عیوب آنها


بخشی از متن:
این دو قسمت در خط جدایش قالب روی یکدیگر قالب دایکست عبارت است از یک قالب دائمی فلزی بر روی یک ماشین ریخته گری تحت فشار که برای تولید قطعات ریختگی تحت فشار به کار می رود . این قالب دارای یک حفره است که شامل فضای داخلی با کناره ها و ابعاد قطعه مورد ریختگی می باشد وهدایت کردن فلز مذاب به درون قالب توسط کاناهایی انجام می شود که به آن سیستم مدخل تزریق- گلویی- راهگاه گفته می شود.
هرقالب دایکست از دو قسمت تشکیل شده است تا بتوان قطعه را بعد ازانجماد از حفره قالب بیرون آورد که اجزا قالب که با فلز ریختگی در تماس هستند از فولاد گرم کار و یا از آلیاژهای مخصوص نسوز و مقاوم در برابر تغییر دما ساخته می شوند که باید دارای پایداری ابعادی و مقاوم به ترکهای خستگی گرمایی و فرسایش و زدگی را در برابر آلیاژهای ریختگی را داشته باشند .
 حفره قالب معمولا بوسیله عملیات ماشینکاری با دقت و درستی بالا ساخته می شوند و بعضی ازحفره های قالب بوسیله فرآیندی که مشهوربه  hobbing است ایجاد می شوند.

بخشی از موضاعات مورد بحث:
ریخته گری تحت فشار (pressure die casting)
پوششهای مهندسی سطح درقالبهای ریخته گری تحت فشار
شیب دیواره ها Draft
و...

تعداد مشاهده: 1172 مشاهده

فرمت فایل دانلودی:.zip

فرمت فایل اصلی: ppt

تعداد صفحات: 27

حجم فایل:1,502 کیلوبایت

 قیمت: 3,000 تومان
پس از پرداخت، لینک دانلود فایل برای شما نشان داده می شود.   پرداخت و دریافت فایل
  • راهنمای استفاده:
    مناسب جهت استفاده دانشجویان رشته متالوژی و مکانیک

  • محتوای فایل دانلودی:
    فایل پاورپوینت در 25 اسلاید و قابل ویرایش

پاورپوینت روش کار با ماشین های ریخته گری تحت فشار


	پاورپوینت روش کار با ماشین های ریخته گری تحت فشار


بخشی از متن:
در این روش دوباره قالب در حالی که هنوز یک مقداراز از همدیگر فاصله دارند دریچه خلا باز می شود و فضای قالب را کاملا از هوا تخلیه کرده و در این موقع فلز مذاب بوسیله سیستم تحت خلا از طریق سوراخی وارد محفظه سرد می شود و بعد از یک دوره زمانی درست و صحیح برای کشیده شدن مقدار مذاب به داخل محفظه سرد قالب بسته شده و پیستون  تزریق سبب اعمال نیرو بر روی مذاب شده و باعث وارد شدن مذاب به محفظه قالب می شود. یک زائده مخصوصی سبب جلوگیری از وارد شدن فلز مذاب در طول کشیده شدن فلز مذاب در نظر گرفته می شود . مزیت هر دو نوع ماشین ازماشینهای تحت خلا سبب تخلیه هوا شده و مانع از بوجود آمدن خلل و فرج وفراهم شدن سطح صاف ریختگی بواسطه عدم محبوس شدن هوا درسطح قطعه می باشد در نتیجه فشاراعمالی کمتری بر روی فلز مذاب لازم می باشد و ماشینهایی با نیروی کمتری نیزمی توانند به کار برده شوند و به این علت است که دراثرتخلیه کردن هوای قالب جریان فلز مذاب بصورت خیلی راحت تر و آزادانه تر بوده و بدین ترتیب می توان بخشهای ورود مذاب را نازکتروکوچکتردر نظر گرفته شوند.

بخشی از موضاعات مورد بحث:
- روش کار با ماشین های ریخته گری تحت فشار
- فرآیندهای ریخته گری تحت فشار با عیوب
 - ریخته گری تحت فشار درخلا( vacuum die)
- ریخته گری کوبشی (squeeze casting )
- ریخته گری نیمه جامد (semi solid castimg )

تعداد مشاهده: 1165 مشاهده

فرمت فایل دانلودی:.zip

فرمت فایل اصلی: ppt

تعداد صفحات: 29

حجم فایل:2,161 کیلوبایت

 قیمت: 3,000 تومان
پس از پرداخت، لینک دانلود فایل برای شما نشان داده می شود.   پرداخت و دریافت فایل
  • راهنمای استفاده:
    مناسب جهت استفاده دانشجویان رشته متالوژی و مکانیک

  • محتوای فایل دانلودی:
    در قالب پاورپوینت

طراحی و رفع عیوب قالب های دایکست


	طراحی و رفع عیوب قالب های دایکست


بخشی از متن:
فولادهای ابزار (Tool steels) گروهی از فولادهای کربنی (Carbon steels) و فولادهای آلیاژی هستند که با عملیات حرارتی آنها می‌توان خواص فیزیکی و مکانیکی مطلوبی در آنها به وجود آورد، به طوری که بتوان از آنها ابزارهایی نظیر ابزارهای برشی سنبه و ماتریسهای برش، خمکاری، فرم دادن، مشش، قالب‌های پلاستیک و اکستروژن ساخت. فولادهای ابزار به فرم های میلگرد، شمشال، بلوکه‌های فورج شده و ریخته‌گری شده و در حالت آنیل شده در بازار عرضه می‌شوند.
فولادهای ابزار را با توجه به عناصر آلیاژی آنها می‌توان در سه گروه سخت شونده در آب، روغن یا هوا طبقه‌بندی نمود. فولادهای با عناصر آلیاژی کمتر جزو گروه سخت‌شونده در آب و فولادهای ابزار با بیشترین عناصر آلیاژی جزو گروه سخت شونده در هوا می‌گیرند. فولادهای ابزار را با انجام عملیات حرارتی مناسب می‌توان کاملا سخت نمود و آنها را در برابر سایش مقاوم کرد. فولادهای ابزار تحت کنترل دقیق، ذوب و تصفیه می‌شوند تا مصرف کننده اطمینان داشته باشد از مرغوب‌ترین نوع فولاد برای ساخت ابزارها و قالب‌هایش استفاده می‌کند.
فولادهای ابزار به طور کلی بدین صورت دسته‌بندی می‌شوندک سخت شونده در آب، سخت‌شونده در روغن، سخت شونده در هوا، مقاوم در برابر ضربه، گرم‌کار، تندبر، فولاد قالب ‌های پلاستیک و فولادهای خاص. در هر دسته، فولادهای مختلف با آنالیز شیمیایی و ویژگی‌های مختلف قرار می‌گیرند.

بخشی از مطالب اصلی مورد بحث:
معرفی انواع فولاد های ابزار
خطاهای رایج در طراحی
عیب یابی و رفع عیب قالب ها
عملیات سطحی برای بهبود خواص سطح قالب

در قالب پاورپوینت در 52 اسلاید به همراه یک فایل ورد در 101 صفحه

تعداد مشاهده: 691 مشاهده

فرمت فایل دانلودی:.zip

فرمت فایل اصلی: ppt, doc

تعداد صفحات: 52

حجم فایل:1,036 کیلوبایت

 قیمت: 4,000 تومان
پس از پرداخت، لینک دانلود فایل برای شما نشان داده می شود.   پرداخت و دریافت فایل
  • راهنمای استفاده:
    مناسب جهت استفاده دانشجویان رشته متالوژی و مکانیک

  • محتوای فایل دانلودی:
    فایل پاورپوینت در 52 اسلاید و قابل ویرایش
    فایل ورد در 101 صفحه و قابل ویرایش

پاورپوینت عیوب در قطعات دایکست


	پاورپوینت عیوب در قطعات دایکست


توضیحات:
در این فایل  پاورپوینت جامع و کاربردی  در قالب 56 اسلاید به بررسی کامل عیوب در قطعات دایکست پرداخته شده است.

بخشی از موضاعات مورد بحث:
عملیات اصلاحی
تقسیم قالب
طراحی
انقباض
ساختمان قالبهای تحت فشار
و ...

تعداد مشاهده: 1330 مشاهده

فرمت فایل دانلودی:.zip

فرمت فایل اصلی: ppt

تعداد صفحات: 56

حجم فایل:3,621 کیلوبایت

 قیمت: 3,000 تومان
پس از پرداخت، لینک دانلود فایل برای شما نشان داده می شود.   پرداخت و دریافت فایل
  • راهنمای استفاده:
    مناسب جهت استفاده دانشجویان رشته متالوژی و مکانیک

  • محتوای فایل دانلودی:
    پاورپوینت و قابل ویرایش

فرایند دایکاست (Diecasting)


	فرایند دایکاست (Diecasting)


مقدمه:
در فرایند دایکاست، مواد مذاب تحت فشار معینی به محفظه قالب هدایت می‌شود و با استفاده از این روش قطعاتی با دقت بالا و فرم‌های پیچیده و تمیز را می‌توان تولید نمود. معمولا بعد از تولید احتیاج به عملیات دیگر مانند ماشین‌کاری و پرداخت‌کاری نمی باشد و فقط باید پلیسه‌ها و قطعات زاید را دور نمود.
اکثر قطعات حساس هواپیماها با روش Diecasting ساخته می‌شود. در روش دایکاست می توان قطعاتی با دقت MM 02/0 و حتی بیشتر را تولید نمود.
از مزایای روش ریخته‌گری تحت فشار و دایکاست می‌توان به موارد ذیل اشاره نمود:
1- تولید قطعات دقیق و با فرم‌های پیچیده
2- ساخت قطعاتی با دیواره‌های نازک و باریک
3- پرداخت‌کاری سطح خوب قطعات و صافی آنها
4- عدم نیاز به ماشین‌کاری بعد از تولید
5- استحکام قطعات در اثر سرعت سرد شدن
6- دقت ماهیچه‌گذاری در قالب‌های دایکاست
7- تولید انبوه در مرحله تولید، به دلیل عمر و استحکام زیاد این قالب‌ها

فهرست مطالب:

1- فرایند دایکاست (Diecasting)   
طراحی قطعات تولیدی به روش دایکاست   
2- ساختمان عمومی قالب‌های دایکاست   
3- اصول طراحی قالب‌های دایکاست   
انواع قالب دایکاست   
درجه حرارت مطلوب قالب
5- ماهیچه‌گذاری   
6- موارد ریخته‌گی آلیاژها در قالب‌ها   
7- روان‌سازی قالب   
5- ماشین‌های دایکاست   
2- ماشین‌های تزریق با محفظه (سیلندر) سرد   

در قالب پاورپوینت در 25 اسلاید به همراه فایل ورد در 22 صفحه و دو فایل PDF

تعداد مشاهده: 856 مشاهده

فرمت فایل دانلودی:.zip

فرمت فایل اصلی: ppt, doc, pdf

تعداد صفحات: 25

حجم فایل:4,975 کیلوبایت

 قیمت: 6,000 تومان
پس از پرداخت، لینک دانلود فایل برای شما نشان داده می شود.   پرداخت و دریافت فایل
  • راهنمای استفاده:
    مناسب جها استفاده دانشجویان رشته متالوژی و مکانیک


  • محتوای فایل دانلودی:
    فایل پاورپوینت در 25 اسلاید و قابل ویرایش
    فایل ورد در 22 صفحه و قابل ویرایش
    دو فایل پی دی اف در 4 صفحه