فایلود نیو
دانلود جزوه و تحقیقات آموزشی دانشجوییفایلود نیو
دانلود جزوه و تحقیقات آموزشی دانشجوییگزارش کارآموزی ریخته گری شرکت قالبسازی فیکس
قسمتی از متن:
روشی که در اینجا استفاده می شود روش قالبگیری CO2 می باشد.
ماده دیر گداز + چسب + فعال کننده چسب + سایر مواد و ماسه سیلسی + سیلیکات سدیم + گاز CO2 + ...
پس از تهیه قالب به منظور ایجاد استحکام کافی از قالب آن را تحت دمش گاز CO2 قرار می دهند تا باعث اتصال ذرات ماسه یه یکدیگر می شود.
از مزایای این روش:
1- دقت ابعادی و صافی سطح خوب
2- قابلیت شکل پذیری خوب
معایب این روش:
1- استحکام باقی مانده زیاد
2- عمر مفید کم (جذب گاز از محیط)
این روش برای مدلهای صفحه ای بیشتر استفاده می شود چون استحکام زیاد آن باعث می شود تا صفحه کمتر خم شود. در بخش قالبگیری برای تهیه قالبی با توجه به قطعه مورد نظر به مواد زیر نیز احتیاج داریم: ...
فهرست مطالب:
قسمت قالبگیری
انواع ماسه مورد نیاز برای قالبگیری
ماهیچه گیری
تغذیه گیری
نسبت ماسه و چسب
نحوه در آوردن مدل قالب
مرحله مونتاژ و یا ماهیچه گذاری
نحوه قالبگیری چرخ
قسمت ذوب
قسمت عملیات حرارتی و تمیز کاری
قسمت تخلیه درجه ها
قسمت آزمایشگاه
اسپکتروفتومتر
قسمت کنترل کیفی
تجهیزات کارگاه ریخته گری
مجتمع آزمایشگاهی و آزمایشگاههای گروه مواد
قالبگیری مدلهای یک تکه و ساده
قالبگیری زمینی
قالبگیری مدلهای دو تکه با ماهیچه متحرک
قالبگیری CO2 (دی اکسید کربن)
تکثیر مدل و ساخت مدل صفحه‌ای
ماهیچه سازی
داده های مسئله
آزمایشهای آزمایشگاهی چدن
چدن خاکستری
خواص مهندسی چدن خاکستری
چدن نشکن (چدن با گرافیت کروی)
مراحل تولید چدن با گرافیت کروی
نکات پایانی
این فایل کاملا اصلاح شده و شامل: صفحه نخست، فهرست مطالب و متن اصلی می باشد و با فرمت (word) در اختیار شما قرار می گیرد. (فایل قابل ویرایش است)
تعداد صفحات : 61
روشی که در اینجا استفاده می شود روش قالبگیری CO2 می باشد.
ماده دیر گداز + چسب + فعال کننده چسب + سایر مواد و ماسه سیلسی + سیلیکات سدیم + گاز CO2 + ...
پس از تهیه قالب به منظور ایجاد استحکام کافی از قالب آن را تحت دمش گاز CO2 قرار می دهند تا باعث اتصال ذرات ماسه یه یکدیگر می شود.
از مزایای این روش:
1- دقت ابعادی و صافی سطح خوب
2- قابلیت شکل پذیری خوب
معایب این روش:
1- استحکام باقی مانده زیاد
2- عمر مفید کم (جذب گاز از محیط)
این روش برای مدلهای صفحه ای بیشتر استفاده می شود چون استحکام زیاد آن باعث می شود تا صفحه کمتر خم شود. در بخش قالبگیری برای تهیه قالبی با توجه به قطعه مورد نظر به مواد زیر نیز احتیاج داریم: ...
فهرست مطالب:
قسمت قالبگیری
انواع ماسه مورد نیاز برای قالبگیری
ماهیچه گیری
تغذیه گیری
نسبت ماسه و چسب
نحوه در آوردن مدل قالب
مرحله مونتاژ و یا ماهیچه گذاری
نحوه قالبگیری چرخ
قسمت ذوب
قسمت عملیات حرارتی و تمیز کاری
قسمت تخلیه درجه ها
قسمت آزمایشگاه
اسپکتروفتومتر
قسمت کنترل کیفی
تجهیزات کارگاه ریخته گری
مجتمع آزمایشگاهی و آزمایشگاههای گروه مواد
قالبگیری مدلهای یک تکه و ساده
قالبگیری زمینی
قالبگیری مدلهای دو تکه با ماهیچه متحرک
قالبگیری CO2 (دی اکسید کربن)
تکثیر مدل و ساخت مدل صفحه‌ای
ماهیچه سازی
داده های مسئله
آزمایشهای آزمایشگاهی چدن
چدن خاکستری
خواص مهندسی چدن خاکستری
چدن نشکن (چدن با گرافیت کروی)
مراحل تولید چدن با گرافیت کروی
نکات پایانی
این فایل کاملا اصلاح شده و شامل: صفحه نخست، فهرست مطالب و متن اصلی می باشد و با فرمت (word) در اختیار شما قرار می گیرد. (فایل قابل ویرایش است)
تعداد صفحات : 61
تعداد مشاهده: 1681 مشاهده
فرمت فایل دانلودی:.zip
فرمت فایل اصلی: doc
تعداد صفحات: 61
حجم فایل:39 کیلوبایت
-
راهنمای استفاده:
مناسب جهت استفاده دانشجویان رشته مواد و متالوژی
-
محتوای فایل دانلودی:
در قالب فایل word و قابل ویرایش
گزارش کارآموزی جوشکاری
قسمتی از متن:
فهرست مطالب:
مقدمه
فصل اول: آشنایی با مکان کلی کارآموزی
فصل دوم: ارزیابی بخش های مرتبط با رشته علمی کارآموز
1-جوشکاری و برشکاری بکار رفته در ساخت قالبهای تراورس
1-1- انواع فرآیندهای جوشکاری
2-1- جوشکاری قوس الکترود دستی
3-1- جوشکاری قوس فلزی تحت پوشش گاز محافظ
4-1- فرآیندهای برشکاری
2-انواع جیگ و فیکسچرها و وظایف آنها
1-2- میگ ها و فیکسچرها
2-2- انواع میگ ها
3-2- انواع فیکسچرها
4-2- دسته بندی فیکسچرها
5-2- طراحی جیگ و فیکسچرها
6-2- اهداف اصلی فیکسچرها
3-قالبهای خم کاری و برشکاری
1-3- طراحی ماتریس
2-3- طراحی سنبه
فصل سوم: آزمون آموخته ها نتایج و پیشنهادات
این فایل کاملا اصلاح شده و شامل: صفحه نخست، فهرست مطالب و متن اصلی می باشد و با فرمت (word) در اختیار شما قرار می گیرد. (فایل قابل ویرایش است)
تعداد صفحات : 67
اولین
فرآیندی که در مورد آن توضیح داده می شود، فرآیند جوشکاری قوس الکترود دستی
است. نام دیگر این فرآیند stick welding می باشد و در این فرآیند، حرارت
از طریق اعمال قوس الکتریکی بین یک الکترود پوشش دار و قطعه کار تأمین می
شود. در شکل 1 نمای شماتیک فرآیند (SMAW) نمایش داده شده است. مطابق شکل یک
قوس الکتریکی، بین الکترود و قطعه کار برقرار شده است. این قوس الکتریکی،
انرژی لازم جهت ذوب فلز پایه، مفتول و روکش الکترود را تأمین می کند.
همزمان با حرکت الکترود به سمت راست، فلز جوش پشت سر آن، زیر پوششی از
سرباره slag منجمد می گردد. بدلیل آنکه سرباره نسبت به فلز جوش سبکتر است و
نقطه ذوب کمتری دارد روی سطح جوش شناور شده و پس از آن منجمد می گردد.
نکته دیگری که در شکل 1 نمایش داده شده، گاز محافظی است که در اثر سوختن
روکش الکترود تولید شده است.وظیفه این گازهای تولید شده محافظت قوس و حوضچه
مذاب در برابر اتمسفر می باشد مهمترین عنصر در فرآیند SMAW، الکترود می
باشد. الکترود از یک مغزی فلزی بهمراه یک روکش (flux) مخصوص در اطراف آن
تشکیل شده است.
فهرست مطالب:
مقدمه
فصل اول: آشنایی با مکان کلی کارآموزی
فصل دوم: ارزیابی بخش های مرتبط با رشته علمی کارآموز
1-جوشکاری و برشکاری بکار رفته در ساخت قالبهای تراورس
1-1- انواع فرآیندهای جوشکاری
2-1- جوشکاری قوس الکترود دستی
3-1- جوشکاری قوس فلزی تحت پوشش گاز محافظ
4-1- فرآیندهای برشکاری
2-انواع جیگ و فیکسچرها و وظایف آنها
1-2- میگ ها و فیکسچرها
2-2- انواع میگ ها
3-2- انواع فیکسچرها
4-2- دسته بندی فیکسچرها
5-2- طراحی جیگ و فیکسچرها
6-2- اهداف اصلی فیکسچرها
3-قالبهای خم کاری و برشکاری
1-3- طراحی ماتریس
2-3- طراحی سنبه
فصل سوم: آزمون آموخته ها نتایج و پیشنهادات
این فایل کاملا اصلاح شده و شامل: صفحه نخست، فهرست مطالب و متن اصلی می باشد و با فرمت (word) در اختیار شما قرار می گیرد. (فایل قابل ویرایش است)
تعداد صفحات : 67
تعداد مشاهده: 1601 مشاهده
فرمت فایل دانلودی:.zip
فرمت فایل اصلی: doc
تعداد صفحات: 67
حجم فایل:75 کیلوبایت
-
راهنمای استفاده:
مناسب جهت استفاده دانشجویان رشته مواد و متالوژی
-
محتوای فایل دانلودی:
در قالب فایل word و قابل ویرایش